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在质量管理中所指的三不原则是指以下三点：
1. 不接受不合格品
不接受不合格品是指员工在生产加工之前，先对前传递的产品按规定检查其是否合格，一旦发现问题则有权拒绝接受，并及时反馈到前工序。
2. 不制造不合格品
不制造不合格品是指接受前道的合格品后，在本岗位加工时严格执行作业规范，确保产品的加工质量。
3. 不流出不合格品
不流出不合格品是指员工完成本工序加工，需检查确认产品质量，一旦发现不良品，必须及时停机，将不良品在本工序截下，并且在本工序内完成不良品处置并采取防止措施。
法律依据
《中华人民共和国产品质量管理法》第十二条 产品质量应当检验合格，不得以不合格产品冒充合格产品。
第十三条 可能危及人体健康和人身、财产安全的工业产品，必须符合保障人体健康和人身、财产安全的国家标准、行业标准；未制定国家标准、行业标准的，必须符合保障人体健康和人身、财产安全的要求。
禁止生产、销售不符合保障人体健康和人身、财产安全的标准和要求的工业产品。具体管理办法由国务院规定。
1、质量管理中三不原则是指:不合格的在制品不转序。
2、不合格的零件不配装。
3、不合格的产品不交付。 不合格品控制程序是对不符合质量特性要求的产品进行识别和控制,主要是规定不合格的产品要实行控制措施和相关的处理,把产品的质量把控在第一道上面。
1、不让不良品出厂→ 依靠检查的品质保证。
2、不制造出不良品→ 依靠工程管理的品质保证。
3、不企划不良品→ 依靠源流管理的品质保证。
品质主要指定型的科学技术内在信息状态，作为企业要素的人力、人才、产品、服务等，都必须借助科学技术手段，不断的提升其内在的科技内涵，进行必要的信息化披露，准备接受质量标准的衡量和评测。具体而言，产品品质是指产品所具备的一种或几种为达到客户满意所具备的固有特性。
扩展资料：
作出良好的品质仅仅依靠制造能力是绝对不可能的。所以这里讲到品质是公司 的综合能力。例如，依靠杜撰的营业情报与顾客要求的日程有偏差，就无法作出正确的生产计划。所以造成勉强地生产的情况，不熟练的人的集体要做出良好的品质等，是梦中梦。
还有，技术方面，如不准备适合的冶具，检查冶具等，良好的品质是荒谬虚无的，不良品只会象山一样堆积起来。所以需要包括人事在内的所有公司员工都要向着良好的目标迈进，这就是公司的综合能力。
在未来的企业竞争中，更大程度的达成客户满意是每一个企业或组织存在的意义，所以品质不仅仅是产品是否符合规格，更包括了客户是否满意这个大的方向，而客户满意又更广义的包括了交期、服务、价格等多方面。如果科学技术是第一生产力，那么品质就是一个公司最直接的实力体现。
参考资料来源：百度百科——品质管理
在文化教育孩子层面，许多家长的行为有一些过急，她们通常从自身的心愿着手，压根不考虑孩子的看法和工作能力，结论文化教育孩子造成自身和孩子都气愤，毁坏了亲子沟通，孩子的学习培训愈来愈不顺心。下面就给大家分享一下家庭教育里面的三不原则指的是什么。
一、不合理现场监工当老师，正确引导孩子主动学
主动、积极的学习习惯并不是靠“盯”出去的，反而是在严苛井然有序的练习中产生的。家长在指导孩子时，最先要明确提出学习要求，让孩子心里有数。在孩子学习全过程中，要常常提示孩子按标准规定去做。尤其是孩子学习自然环境发生改变时，家长要及早清除对孩子学习习惯很有可能产生的影响，坚定不移孩子的信念，让孩子培养优良的学习习惯，最后做到主动、积极地学习培训。
二、不合理老师当教练员，激励孩子单独学
当孩子在写作业环节中遇上了不明白的问题时，家长大多数协助解释，并不辞劳苦地讲给孩子听，直到孩子听得懂、会做才行。精辟、深入的解读，虽然能使孩子如梦初醒，但通常是以放弃孩子的学会思考、深层次研究和积极主动革新的时机为结果的。长此以往，孩子便培养了依靠心理状态，非常少去学会思考和探讨问题。
三、不搞题海抓兴趣，促进孩子开心学
有一些家长相信，只需孩子多刷题，就能提高成绩。因此在书山题海眼前，孩子变成刷题设备，整日日常生活在枯燥无味、痛苦不堪的题海中，其效果是逐渐使孩子缺失了学习培训兴趣，乃至厌学症。实际上，孩子学习是有目的性的：他有兴趣的，就接纳；没有兴趣的，他接收不了。兴趣是孩子探索新常识的内部驱动力。仅有使孩子觉得学习的乐趣，才可以维持孩子充沛的好奇心。孩子学习积极了，学习效率便能提升。
三不原则：不生产不良品，不接受不良品，不流送不良品。从采购工作开始：建立严格的原材料检验制度与工作法，不接受不良品。
三不原则的实施要点：
1、谁制造谁负责。
一旦产品设计开发结束，工艺参数流程明确，则产品的质量波动就是制造过程的问题。每个人的质量责任从接受上道工序合格产品开始，规范作业确保本道工序的产品质量符合要求是员工最大的任务。
一旦在本道工序发现不良或接到后道工序反馈的不良信息后，员工必须立即停止生产，调查原因，采取对策对产品的质量负责到底。
2、谁制造谁检查。
产品的生产者，同时出是产品的检查者，产品的检查只是生产过程的一个环节。通过检查，确认生产合格，才能确保合格产品流入下道工序。通过自身检查，作业者对本工序加工产品的状态可以了解得更清楚，从而有利于员工不断提升加工水平，提高产品质量。
3、作业标准化。
产品从设计开发、设定工艺参数开始，就要对所有的作业流程中作业步骤，作业细节进行规范化、标准化，并使其不断完善。每一个员工也必须严格执行标准化作业。
标准化是该工序最佳的作业方法，是保证产品质量一致性的唯一途径，否则制造一大堆不良品却找不到不良的根本原因，这个时候“三不原则”只能制造混乱，而不是品质。
4、全数检查。
所有产品，所有工序无论采取什么形式都必须由操作者实施全数检查。
5、工序内检查。
质量是作业者制造出来的，如果安排另外的检查人员在工序外对产品进行检查或修理，即会造成浪费，也不能提高作业者的责任感，还会姑息作业者对其产品质量的漠视。
问题处理坚持“不含糊”、隐患排查坚持“不疏漏”、入口管理坚持“不松懈”。
坚持从严从实，在处理违规发展党员问题上绝不含糊。坚持以案为镜，及时开展党员发展专项排查。坚持全程票决，把好入党“关口”。
积极应对新形势下发展党员工作，通过开展专题培训全程指导及实地督查等方式，充分发挥全程票决制在党员发展过程中把严关口、提升质量的作用，让广大党员充分行使自己的权利，真实表达自己的意见和看法。
扩展资料：
三不原则的相关要求规定：
1、。明确专人排查，对近三年以来发展的党员开展专项梳理排查工作，重点对照党章和《中国共产党发展党员工作细则》中明确不能发展、明令禁止发展为党员的情况，抱着绝不姑息的态度。
2、对存在的问题，逐一检查核实，做到家底清、底数明。通过对照检查，暂未发现党员发展方面存在的问题。
3、按照党章和《中国共产党发展党员工作细则》规定，对违规发展的党员身份不予承认，并及时在支部大会上进行公布。
参考资料来源：人民网-新疆：坚持“三不”原则把牢党员发展“入口关”
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